EDMダイシンキングマシン - 精密金型製造のためのコア機器

現代の製造では、精密金型の処理レベルは、製品の品質と生産効率に直接関連しています。多くの金型処理技術の中で、 EDMダイシンキングマシン 複雑な空洞の高精度と強力な処理能力の利点により、金型製造分野で不可欠な重要な機器になりました。
この機器は、主に、硬化鋼、セメント炭化物、グラファイトなどの高硬度材料を処理するために使用されます。特に、射出型、ダイカスト型、鍛造型などのカビの精密処理に適しています。
EDM Die Sinkingマシンの作業原則は、火花排出腐食効果に基づいています。
電極（通常は銅またはグラファイト）とワークピースは、それぞれ電源の2つの極に接続されています。
2つの間に高周波パルス電圧が適用され、放電チャネルが断熱液（通常は脱イオン水または特殊油）に形成されます。
排出は即座に高温（最大8000°以上）を生成し、局所金属が溶けて蒸発し、それにより材料除去を達成します。
CNCシステムは、電極の動きの軌道を制御し、必要な複雑な空洞構造を徐々に「彫る」。
プロセス全体で直接接触する必要はないため、機械的切断力は生成されません。これは、ミクロンレベルの精度要件を備えたタスクの処理に適しています。
EDM Die Sinking Machineのコアの利点
複雑な空洞を処理できます
深い空洞、狭いスリット、特別な形の輪郭、および伝統的な製粉では達成できない他の構造の処理を簡単に完了できます。
高精度処理機能
処理精度は±1〜3ミクロンに達する可能性があり、表面粗さRA値は0.2μmより低くなります。
ハードネス材料に適しています
硬化鋼やセメント炭化物などの材料を直接処理し、熱処理後の二次処理のプロセスを排除できます。
切断ストレスの影響はありません
非接触処理方法は、物質的な変形の問題を回避し、カビの寿命を改善します。
高度の自動化
最新のEDM機器には、自動電極置換、自動トリミング、自動ツール設定、および処理効率を改善するその他の機能が装備されています。
幅広いアプリケーション
カビ産業：自動車カバー金型、電子プラスチック型、医療機器金型などに使用。
航空宇宙：タービンブレード冷却穴やエンジン部品などの複雑な構造処理に使用。
時計と宝石：ミクロ精度の部品と装飾的なテクスチャの生産。
電子コンポーネント：マイクロコネクタやセンサーなどの高精度部品の製造に使用されます。
インテリジェントな製造とハイエンドの製造の開発により、EDM Die Sinkingマシンは、より高い精度、高速、より高い自動化に向けて進化しています。金型製造技術の進歩を促進するだけでなく、航空宇宙、医療、電子機器、その他の高精度分野に強力なプロセス保証を提供します。
優れた性能を備えたEDMフォーミングマシンを選択することは、企業が処理レベルを改善するための重要なステップであるだけでなく、インテリジェント製造の新しい時代に対する重要なサポートでもあります。将来、EDMテクノロジーは、独自の利点を持つ精密製造段階でかけがえのない役割を果たし続けます。