Jiangsu Chuangwei CNC MachineTool Co.、Ltd。 / 製品 / DK77 CNC EDM中速速度ワイヤー切断機 / CNCワイヤEDM中速切断機積分ユニット
私たちについて
Jiangsu Chuangwei CNC MachineTool Co.、Ltd。
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会社は2004年に設立され、製品開発と設計、製品の製造、品質管理に特化しています。機械加工センター、大規模な精密粉砕機、大型ガイドウェイ研削盤、およびその他の精密機器があり、テスト手段と品質管理システムがあります。


同社は、GB/T9001-2016/ISO9001:2015品質システム認定を可決し、外国貿易で運営する権利を持っています。私たちは、AAAグレードの信用企業、3Aグレードの契約および信頼できるエンタープライズの栄誉、工作機械産業ベースの証明書、江蘇CNC工作業界のトップ10の正直な単位、CNC工作機械産業事業のトップ10の正直単位などを獲得しました。


同社の製品には、主にDK7720-DK77160シリーズ、線形切断、12、30、60、および90テーパー切断、20種類以上のEDM CNCワイヤー切断機械、EDM形成工作機械、EDM高速ピアス機、CNCミリングマシンが含まれます。


現在、同社のCNC工作機械は、自動車産業、国防および軍事産業、航空宇宙、鉄道輸送、およびその他の産業製造分野で広く使用されています。

名誉証明書
  • 品質管理システム証明書
  • 品質、サービス、評判5A高度なユニット
  • 名誉証明書
  • 全国CNC工作業界のトップ10の信頼できる企業の1つ
  • 江蘇CNC工作機械業界の名誉証明書トップ10未払いの整合性ユニット
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業界の知識

CNCワイヤーEDMミディアムスピードカッティングマシン統合ユニットの複雑な切断タスクと複雑なデザインを処理する方法

複雑な切断タスクと複雑なデザインを処理します CNCワイヤEDM中速切断機積分ユニット 精度と効率を確保するために、いくつかの重要な方法と技術が含まれます。ここにいくつかの効果的な方法があります:
高度なソフトウェアコントロール:
CAMソフトウェア統合:高度なコンピューター支援製造(CAM)ソフトウェアを利用して、詳細な切断パスを作成し、複雑な設計を管理します。 CAMソフトウェアは、切断プロセス、ツールパスの最適化、エラーの削減をシミュレートできます。適応制御システム:切断プロセスからのフィードバックに基づいて、マシンパラメーターをリアルタイムで調整できる適応制御システムを採用します。これは、さまざまな材料特性と複雑さの管理に役立ちます。
高精度のワイヤ制御:一定の張力と位置決め:一定のワイヤテンションと正確なポジショニングを維持するためのシステムを実装します。これは、複雑なカットで高精度を達成するために重要です。自動ワイヤースレッド:自動ワイヤスレッディングメカニズムを使用して微細ワイヤを処理し、手動介入を減らし、複雑な形状の取り扱いを改善します。
多軸機能:
マルチ軸の切断:多軸機能を利用して、さまざまな角度からのカットを必要とするデザインを処理します。これにより、複雑な3D形状と詳細な機能の作成が可能になります。高解像度スキャンと検査:統合測定システム:マシン内の測定システムを組み込み、切断プロセスを監視し、精度を確保します。高解像度スキャンは、リアルタイムで設計からの逸脱を検出するのに役立ちます。ポスト削減検査:切断後に光学またはレーザー検査システムを使用して、完成した部品の精度を検証し、必要に応じて調整を行うことができます。複雑な設計の場合、精度を維持するために遅い速度が必要になる場合があります。変数電圧と周波数:さまざまな材料と設計の切断性能を微調整するために、EDMプロセスの電圧と周波数を制御します。
精密ツールと備品:
カスタムツール:カスタムツールとフィクスチャーを設計および使用して、ワークピースを安全に保持して正確に配置します。複雑な切断操作中に安定性と精度を維持するためには、適切な固定具が不可欠です。温度制御:冷却システムを実装して、温度を管理し、切断プロセス中の歪みを防ぎます。
ユーザートレーニングと専門知識:
オペレータートレーニング:機械の高度な機能を効果的に使用し、複雑な切断タスクを処理するために、オペレーターに包括的なトレーニングを提供します。熟練したオペレーターは、マシンの機能を最大限に活用できます。技術的サポート:複雑なデザインのマシン設定のトラブルシューティングと最適化を支援するための継続的な技術サポートを提供します。
重要な考慮事項:
材料の選択:CNCワイヤEDMプロセスと互換性のある材料を選択し、デザインの複雑さを処理できます。一部の材料には、特定の設定または追加の処理ステップが必要になる場合があります。最適化手法:ツールパスの最適化:ツールパスを最適化して、切断時間を短縮し、効率を改善します。これには、不必要な動きの最小化と切断シーケンスの最適化が含まれます。アドバンスアルゴリズム:高度なアルゴリズムを使用して、特に複雑で詳細なデザインで、切断精度を高め、エラーを減らします。
これらの方法を採用することにより、CNCワイヤEDM中速切断機の統合ユニットは、複雑な切断タスクと複雑な設計を効果的に処理し、完成品の精度と品質を高めることができます。

CNCワイヤーEDM中速切断機統合ユニット摩耗を減らす方法

摩耗を減らし、の寿命を延ばすため CNCワイヤEDM中速切断機積分ユニット 、次の方法を検討してください。
ルーチンチェック:メーカーの推奨に従って、スケジュールされたメンテナンスを実行します。これには、ワイヤテンション、ガイドウェイ、電極ホルダーなどのコンポーネントのチェックと校正コンポーネントが含まれます。潤滑剤:すべての可動部品が推奨される潤滑剤で適切に潤滑され、摩擦と摩耗を減らします。最適な切断パラメーター:特定の材料と設計に正しい切断パラメーター(速度、電圧、およびフィードレート)を使用します。間違ったパラメーターは、ワイヤーと機械のコンポーネントに過度の摩耗を引き起こす可能性があります。過負荷は、過度の摩耗や潜在的な損傷につながる可能性があります。
高品質のワイヤーを使用:高品質のワイヤーと電極を使用して、パフォーマンスを向上させ、摩耗を減らします。劣った品質の材料は、摩耗の増加と不十分な切断の結果を引き起こす可能性があります。摩耗した部品:摩耗した消耗品を定期的に検査および交換して、切断効率を維持し、他のコンポーネントの摩耗を減らします。ほこりや汚染物質は、機械のパフォーマンスの摩耗に寄与し、影響を与える可能性があります。フィルターメンテナンス:定期的にチェックとクリーンフィルターをかけて、切断液の汚染を防ぎ、過度の摩耗を引き起こす可能性があります。
適切なクーラントを使用してください:使用するクーラントまたは誘電体が材料と切断プロセスに適していることを確認してください。適切なクーラントは熱と摩擦を減らすのに役立ち、摩耗が減少します。クーラント循環:クーラントの適切な循環とろ過を維持して、破片や汚染物質が摩耗を引き起こすのを防ぎます。不整合は、不均一な摩耗を引き起こし、機械の精度に影響を与える可能性があります。通常のアライメントチェック:定期的にマシンのアライメントをチェックして調整して、精度を維持し、摩耗を減らします。
トラックウェアインジケーター:パフォーマンス監視ツールを使用して、摩耗インジケーターを追跡し、潜在的な問題を早期に特定します。これには、振動、温度、およびその他のマシンパラメーターの監視が含まれます。DATA分析:マシンのパフォーマンスデータを分析して傾向を検出し、摩耗を最小限に抑えるための積極的な調整を行います。適切な操作技術は、摩耗を大幅に削減し、マシンの寿命を延長できます。教育教育:継続的なトレーニングとベストプラクティスと新しいテクノロジーに関する最新情報を提供して、オペレーターに情報を提供します。
耐摩耗性コーティング:該当する場合は、耐摩耗性のコーティングをハイウェアコンポーネントに適用することを検討してください。これらのコーティングは、摩耗を減らし、部品の寿命を延ばすのに役立ちます。設定の改善:エンジニアと協力して、摩耗を最小限に抑え、機械の耐久性を高める設計改善を実装します。
これらの方法を実装することにより、CNCワイヤーEDM中速切断機の統合ユニットでの摩耗を効果的に削減し、それによりその信頼性と寿命を改善できます。